最好是把所有工作都能在抄板軟件裏去做，這樣效率才高，包括元件的放置支持PROTEL99SE為最好，99SE的元件庫非常豐富，可在互連網上下載到。這個也是很關鍵的事情，PCB抄板靠手工製作元件的時代已經過去，因為很多象BGP元件封裝中有上百個之多的元素，靠手工再去建元件代價太大。下麵貼片加工廠家小編來講解一下PCB抄板軟件如何選擇和如何改善PCB開短路問題的相關知識。
PCB線路開、短路是各PCB生產廠家幾乎每天都會遇到的問題，一直困擾著生產、品質管理人員，它所造成的因出貨數量不足而補料、交貨延誤、客戶抱怨是業內人士比較難解決的問題。本人在PCB製造行業已經有20多年的工作經曆，主要從事生產管理、品質管理、工藝管理和成本控製等方麵的工作。對於PCB開、短路問題的改善積累了一些經驗，現形成文字以作總結，供同行們PCB製造討論，並期待管理生產、品質的同行們能夠作為參考之用。亿万先生首先將造成PCB開路的主要原因總結歸類為以下幾個方麵：
1、覆銅板進庫前就有劃傷現象；2、覆銅板在開料過程中被劃傷；3、覆銅板在鑽孔時被鑽咀劃傷；4、覆銅板在轉運過程中被劃傷；5、沉銅後堆放板時因操作不當導致表麵銅箔被碰傷；6、生產板在過水平機時表麵銅箔被劃傷。
改善方法：
1、覆銅板在進庫前IQC一定要進行抽檢，檢查板麵是否有劃傷露基材現象，如有應及時與供應商聯係，根據實際情況，作出恰當的處理。
2、覆銅板在開料過程中被劃傷，主要原因是開料機台麵有硬質利器物存在，開料時覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現象，因此開料前必須認真清潔台麵，確保台麵光滑無硬質利器物存在。
3、覆銅板在鑽孔時被鑽咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內有雜物沒有清潔幹淨，PCB打樣抓鑽咀時抓不牢，鑽咀沒有上到頂部，比設置的鑽咀長度稍長，鑽孔時抬起的高度不夠，機床移動時鑽咀尖劃傷銅箔形成露基材的現象。 a、可以通過抓刀記錄的次數或根據夾咀的磨損程度，進行更換夾咀； b、按作業規程定期清潔夾咀，確保夾咀內無雜物。
4、板材在轉運過程中被劃傷： a、搬運時搬運人員一次性提起的板量過多、重量太大，板在搬運時不是抬起，而是順勢拖起，造成板角和板麵摩擦而劃傷板麵； b、放下板時因沒有放整齊，為了重新整理好而用力去推板，造成板與板之間摩擦而劃傷板麵。
5、沉銅後、全板電鍍後堆放板時因操作不當被劃傷： 沉銅後、全板電鍍後儲存板時，由於板疊在一起，有一定數量時，重量不小，再放下時，板角向下且加上有一個重力加速度，形成一股強大的衝擊力撞擊在板麵上，造成板麵劃傷露基材。6、生產板在過水平機時被劃傷： a、磨板機的擋板有時會接觸到板表麵，擋板邊緣一般不平整且有利器物凸起，過板時板麵被劃傷； b、不鏽鋼傳動軸，因損傷成尖狀物體，過板時劃傷銅麵而露基材。
抄板軟件的好壞主要還是取決於功能是否完整，最好是把所有工作都能在抄板軟件裏去做，這樣效率才高，包括元件的放置支持PROTEL99SE為最好，99SE的元件庫非常豐富，可在互連網上下載到。這個也是很關鍵的事情，PCB抄板靠手工製作元件的時代已經過去，因為很多象BGP元件封裝中有上百個之多的元素，靠手工再去建元件代價太大。為了電路穩定可靠，在設計電路時一般要有大塊的銅皮和電源或地連接，這樣可減少電路的噪聲和幹擾。
所以涉及到網絡鋪銅的問題，對於複雜的電路板來說，鋪銅上麵有很多是要連接也有很多是要隔離的，那麽如果解決不好這個問題，鋪銅就無法實現，所以這裏一定要定義網絡來鋪銅（“同一網絡相連，不同網絡隔離”），簡單的把所有的都填充上銅皮是會出現短路的。這也是衡量抄板軟件的一個關鍵性問題。選擇好功能完善的軟件之後，為保證效果的完美，對於雙層板和多層板的抄板，技術上也應該具備豐富的經驗和熟練的技巧。由於同一張雙層或者多層的PCB板，孔在同一個位置，隻是線路連接不同，那麽，在抄板軟件中描繪原板的布線規則時，把雙層板已經抄出的頂層的PCB文件疊在另一層的掃描圖像上，兩者的過孔重疊，再設置成頂層線路和絲印不顯示，根據過孔位置描繪出另一層的線路，這樣，導出的PCB文件就包含了雙麵板的兩麵資料。多層板同理，隻是需要在描出表層PCB文件圖之後用砂紙打磨掉表層，使內層走線規則暴露出來，然後借助抄板軟件以同樣的技巧方式抄出即可。目前市場上的抄板軟件最常用的還是PROTEL99SE，另外就是quickpcb 2005 V3.0和各種版本的彩色抄板軟件了。
其中，Protel99SE原本是應用於Windows9X/2000/NT操作係統下的EDA設計軟件，采用設計庫管理模式，可以進行聯網設計，具有很強的數據交換能力和開放性及3D模擬功能，是一個32位的設計軟件，可以完成電路原理圖設計，印製電路板設計和可編程邏輯器件設計等工作，可以設計32個信號層，16個電源--地層和16個機加工層。quickpcb 2005 V3.0軟件全部操作符合大多數設計人員操作習慣，能在很大程度上提升抄板效率，並解除操作人員的檢測之苦。抄板的一次性合格率也能進一步得到保證。功能介紹：放置焊盤、孔、線、弧、過孔、元件、FILL、POLYGON、文字；各元素屬性設置、網格設置；CTRL鍵自動捕捉網格與元素中心；SHIFT鍵選擇、去選擇、剪切、拷貝、刪除、旋轉、鏡像與重複功能；32層設置功能,縮放顯示；
